东莞五金冲压件真正理解五金冲压知识

第一步 .打孔

废材沿着封闭的外形与原材料和工件分离，为了得到材料和工件所需要的孔，一般使用圆孔、方孔、腰型孔、异形孔等。

我们平时常见的钢板和其他材料的孔，基本上是冲压冲裁技术。例如是计算机框体的散热孔、各种电气设备的螺纹孔等。

第二步 .掉材料

沿原材料上封闭的轮廓进行冲压分离，轮廓线内的材料是必要的冲压部件。

落料品常见于各种形状的铁片和百叶窗等。

第三步.切口

在材料或工件的边缘上划出切口。

第四步 .切割

不是完全分离材料，而是沿着开放的轮廓部分分离，使分离的材料到达所需的空间位置。切舌产品是典型的蚊香架和常用弹簧片。

第五步 .切边

修理切成形的工件边缘应满足形状尺寸要求。

第六步 .切断

沿材料开口的轮廓冲压分离，得到必要的冲压零件。

第七步 .弯曲

将原材料沿着一定的轴线冲压折弯成一定的角度。可加工多个形状复杂的弯曲零件。弯曲是一种非常常见的冲压加工技术，如支架、挂钩、扣件、家具角、门窗角等。

第八步 .光圈

使平板材料或工件变形为开口中空部件，或使开口中空部件的形状或尺寸进一步变化.

常见的冲压拉深工具有厨房用品锅瓢盆、水槽、水杯、罐、盖、金属盒、汽车盖等。

第九步 .胀形

将中空工件或管状零件向径向外侧扩张，根据需要增大局部的径向尺寸。

第十步 .起伏成形

由于部分材料的伸长变形，工件部分凹陷或凸起。

十一步 .外缘袖带

沿外形曲线将外缘材料作为侧立短边。

十二步 .翻边

沿封闭曲线纵向弯曲内孔边缘材料。

十三步 .缩径

缩小空心工件或管状零件的口部或中部。收缩口一般适用于钢管对接。

十四步 .扩口

中空工件和管状零件的开口部向外扩展，成为口部直径大的产品。

十五步 .卷边

将中空构件开口边缘的材料沿封闭曲线圆化为圆形16 .比较平整的整形

平整后，将拱形或翘曲的平板零件平整，提高其直线度。整形是指通过冲压技术使材料局部变形，修整改变成形工件的形状和尺寸，工件的精度。

通过这15步的加工类型的介绍和照片，可以更清楚地知道五金冲压是什么样的加工技术，然后在日常生活中可以有效地识别哪些产品是用五金冲压技术加工的。

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