东莞五金冲压件冲压件出现缺陷的原因以及调试的方法

一、翘曲(弯曲)

　　冲压件呈曲面的现象称为翘曲(弯曲)。其原因分析及调试方法如下;

　　1、

由于材料的各向异性和卷材未矫平所致。可用卸料板等材料紧紧压住再进行冲裁。对于较厚的板料，用剪切行程为板厚的1/4~1/3的剪切角进行斜刃冲裁效果良好;

　　2、剪切角设计过大或搭边宽度太小，都会产生上述缺陷。调整剪切角，适当增加搭边宽度，即可解决;

　　3、当冲压件模具结构上没有设计推杆压料垫时，冲材后需要进行矫正;

　　二、扭曲

　　冲压件呈扭歪状的现象称为扭曲。其原因分析及调试方法如下;

　　1、将带状材料剪断时，冲压件难免呈扭曲状，采用推料杆、卸料板的落料模即可;

　　2、使用上述落料模，如果斜刃剪切角过大，也会产生扭曲现象，解决措施是在减小剪切角的同时，更换吨位更大的压力机;

　　3、如果是间隙不均匀而产生的扭曲，则需要修正刃口;

　　4、碰到凹模的后角不能均匀落料时，也会发生扭曲的现象，可观察剪切断面，并修正后角;

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