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东莞五金冲压件 五金冲压件中,哪些情况要增减冲裁间隙值

1、 在同样条件下,可根据不同零件的质量要求,依据五金冲压件生产实践把握,使冲孔间隙比落料间隙适当增加;
 
2、 在五金冲压件冲小孔时(一般为孔径小于料厚)时,凸模易折断,间隙应取大值;但这时要采取有效措施,防止废料回升;
 
3、 硬质合金冲裁模应比钢模的间隙大30%左右;
 
4、 复合膜的凸凹模壁单薄时,为防止胀裂,根据不同产品质量要求,实践把握放大冲孔凹模间隙;
 
5、 硅钢片随含硅量增加,间隙相应取大些,由实验确定放大间隙量;
 
6、 五金冲压件中采用弹性压料装置时,间隙可大些,放大间隙量根据不同弹压装置的实际应用测定;
 
7、 高速冲压时,模具容易发热,间隙应增大,如果行程次数超过每分钟200次,间隙应增大10%左右;
 
8、 电加工模具刃口时,间隙应考虑变质层的影响;
 
9、 加热冲裁时,间隙应减小,减小间隙量由实际情况测定;
 
10、凹模为斜壁刃口时,应比直壁刃口间隙小;
 
11、对需攻螺纹的孔,间隙应取小些,间隙减小量由实际情况测定;

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