东莞五金冲压件 冲压拉伸模具在拉伸过程中容易出现哪些问题

 

　　拉裂是冲压拉伸模具在拉伸过程中容易出现的第二个问题，过程中当筒壁处所受的拉应力超过了材料的强度极限时，冲压拉伸模具的产品会拉裂，裂口一般出现在凸模圆角稍上一点的筒壁处。这与材料的拉伸性能，材料的直径和厚度，拉深系数，凹凸模的圆角半径，压边力，摩擦系数等都有关系，因此，冲压拉伸模具的时候，可以在客户产品要求允许的情况下，尽量把圆角加大，不能搞得太尖。拉伸时，采用必要的润滑，有利于拉伸工艺的顺利进行，筒壁减薄得到改善。但必须注意，润滑剂只能涂在凹模的工作表面，而在凸模和材料接触的面千万不要润滑，因为凸模与毛胚表面间是属于有利摩擦，它可以防止材料滑动、拉裂以及变薄。